온프레미스 AI · Office AI · Physical AI — 이탈리아 체세나에서 개발·제작
귀사의 AI는 귀사 안에 있습니다.
my iNDUSTRIES는 귀사 건물 내에 설치되는 독자적인 AI Server를 제공합니다. AS/400부터 SAP까지 이미 운영 중인 시스템을 연결하고, 사무실에서는 AI 에이전트를, 생산 현장에서는 Physical AI를 구동합니다. 데이터는 결코 사내를 벗어나지 않으며, 학습된 모델은 온전히 귀사의 자산입니다.
현재 사용 중인 시스템
IBM AS/400 · IBM iDB2, RPG, 5250 화면
SAP ECC / S/4HANARFC, BAPI, IDoc, OData
TeamSystem · Zucchetti · Dynamics이탈리아 및 글로벌 ERP
PLC · MES · SCADAOPC UA, Modbus, MQTT
Excel, 이메일, PDF아무도 연결하지 않은 데이터
my iNDUSTRIES AI Server
■ 온프레미스 · 데이터는 사내에만
자체 모델 · 귀사 데이터로 학습
스킬 팩토리 · 매주 새로운 스킬 추가
커넥터 · 레거시부터 최신 시스템까지
물리 엔진 · 디지털 트윈
활용 분야
Office AI영업, 재무, 인사, 고객지원 에이전트
Physical AI 셀보고 배우는 로봇
디지털 트윈구축 전에 시뮬레이션하세요
마이그레이션기존·신규 시스템 동기화
귀사만의 스킬사내에서 생성하고 승인
왜 온프레미스인가
회사의 지식은 회사 안에 남습니다.
가격, 레시피, 공정 파라미터, 고객 목록, 설계 도면이야말로 제조사의 경쟁력을 결정합니다. AI Server를 사용하면 AI가 이 모든 데이터를 학습하면서도 어떤 데이터도 외부로 내보내지 않습니다.
데이터
외부로 나가지 않음
문서, ERP 레코드, 이미지, 로봇 로그는 모두 고객사 랙 안의 서버에 보관됩니다.
모델
온전한 소유
귀사의 데이터로 학습한 모델은 공급업체가 아닌 귀사의 지식재산입니다.
스킬
자동 생성
서버가 반복 업무를 찾아내 새 스킬을 제안하고, 담당자가 승인합니다.
시스템
드디어 하나로 연결
레거시 시스템과 신규 시스템이 하나의 허브를 통해 데이터를 주고받으므로 마이그레이션을 단계적으로 진행할 수 있습니다.
구축 사례
귀사 공장에 설치하는 솔루션.
모든 설치는 AI Server에서 구동되며 고객의 ERP와 연동됩니다. 모든 프로젝트는 실제 부품으로 약 4주간 진행하는 PoC로 시작합니다.
통합 & 마이그레이션
공장을 멈추지 않고, AS/400에서 SAP으로.
많은 기업이 애초에 서로 연동되도록 설계되지 않은 시스템으로 운영되고 있습니다. AI Server는 이 모든 시스템의 데이터를 읽어 자동으로 매핑하고 계속 동기화합니다. 덕분에 한 번에 한 모듈씩 현대화할 수 있습니다.
- IBM AS/400 · IBM i
- DB2 for i
- RPG / 5250
- SAP R/3 · ECC
- SAP S/4HANA
- SAP Business One
- Microsoft Dynamics NAV · BC · AX
- Oracle JD Edwards
- Infor LN · M3
- TeamSystem
- Zucchetti
- Mago4
- Panthera
- Sage
- Salesforce
- HubSpot
- Siemens S7
- OPC UA
- Modbus
- MQTT
- Excel · Access
- 이메일 · PDF
my iNDUSTRIES AI Server · NVIDIA
VELTROAI 슈퍼컴퓨터. 이탈리아 디자인.
my iNDUSTRIES의 AI Server인 VELTRO는 NVIDIA Grace Blackwell 기술을 기반으로 독보적인 이탈리안 디자인을 입혔습니다. 사무실에도, 생산 라인 바로 옆에도 설치할 수 있습니다. 데이터 처리도 모델 학습도 모두 그 자리에서 이루어지며, 귀사가 허용하지 않는 한 어떤 데이터도 외부로 나가지 않습니다.
배송부터 설치, 유지보수까지 my iNDUSTRIES가 귀사 현장에서 직접 책임집니다.
1000TOPS AI 성능
128 GBCPU와 GPU가 공유하는 코히런트 통합 메모리
2,000억파라미터 규모 모델을 로컬에서 실행
4 TB자체 암호화 NVMe 스토리지
Designed in Italy
독보적인 이탈리아 디자인.
VELTRO는 my iNDUSTRIES가 이탈리아에서 디자인했습니다. 정밀하게 마감된 섀시와 부드럽게 라운딩된 모서리, 상단을 가로지르는 조형적인 냉각 그릴, 그리고 서버 상태를 알려주는 단 하나의 라이트 라인. 임원 회의실에 두어도 품격 있고, 생산 현장에서도 끄떡없을 만큼 견고합니다.
NVIDIA 기술
책상 위의 Grace Blackwell 파워.
핵심은 NVIDIA GB10 Grace Blackwell Superchip입니다. 20코어 Arm CPU와 Blackwell GPU가 128 GB 코히런트 메모리를 공유합니다. 데이터센터가 필요했던 모델을 이제 귀사 건물 안에서 실행할 수 있습니다.
- 대형 모델을 로컬에서. 최대 2,000억 파라미터의 언어·비전·음성 모델.
- 실행을 넘어 학습까지. 파인튜닝, 추론, 프로토타이핑을 한 대의 머신에서.
- 빠르고 안전한 스토리지. 최대 4 TB의 자체 암호화 NVMe 드라이브.
- 성장에 맞춘 확장성. QSFP 200 Gb/s로 여러 대를 연결하거나 랙 드로어에 장착할 수 있습니다.
운영 체제
자체 OS. 이탈리아에서 개발하고 구축했습니다.
VELTRO는 my iNDUSTRIES가 이탈리아에서 직접 개발하고 구축한 독자 운영체제로 구동됩니다. 기업용 AI에 필요한 모든 것을 갖춘 상태로 출고되어, 도착 즉시 업무에 투입할 수 있습니다.
- Office AI와 Physical AI. 부서별 에이전트와 로봇 스킬 사전 탑재.
- 스킬 팩토리. 새로운 스킬을 자동으로 구축하고 테스트하며 버전을 관리합니다.
- 커넥터 허브. AS/400, SAP, 이탈리아 ERP, PLC, 이메일과 파일.
- 지식 베이스. 문서, 매뉴얼, 업무 절차를 의미 기반으로 검색.
- 보안. 역할 기반 접근 제어, 암호화, 전체 감사 로그, 오프라인 모드.
- 데이터 가상화. 데이터와 연결을 안전하고 안정적으로 보호하며 그대로 복제할 수 있게 해 주는 독자 레이어.
- 체세나에서 직접 지원. 제품을 만든 팀이 직접 업데이트와 기술 지원을 제공합니다.
데이터 보호 및 복구
귀사의 데이터를 세 겹으로 보호합니다.
VELTRO에는 3-2-1 원칙을 기반으로 한 당사 고유의 데이터 보호·복구 솔루션을 통합할 수 있습니다. 동종 최초의 독보적인 솔루션으로, 기업마다 맞춤 설계됩니다. 모든 데이터는 암호화되며, 당사 자체 개발 네이티브 소프트웨어로 구성됩니다.
3
데이터 사본
실시간 데이터는 VELTRO에, 백업은 내장 USB 디스크에, 사본은 클라우드에 보관되며 자동으로 동기화됩니다. 모든 사본은 암호화됩니다.
2
서로 다른 저장 매체
VELTRO의 NVMe 스토리지와 전용 내장 USB 디스크: 한 곳에 장애가 나도 두 곳이 동시에 손상되는 일은 없습니다.
1
외부 보관 사본
암호화된 사본을 my iNDUSTRIES가 관리하는 클라우드에 보관합니다. 기본적으로 이탈리아에 저장되며, 요청 시 제공 국가 중 원하시는 곳을 선택하실 수 있습니다. 귀사의 자체 클라우드도 이용 가능합니다. 재해가 발생하더라도 언제든 복구할 수 있습니다.
독자 데이터 가상화
안정적으로. 안전하게. 그대로 복제.
VELTRO는 독자적인 데이터 가상화 레이어를 탑재하고 있습니다. 귀사의 데이터와 고객사 시스템과의 연결을 보호하고, 모든 환경을 완벽하게 안정적으로 유지하며 문제없이 복제할 수 있습니다.
- 데이터와 연결을 보호합니다. 데이터와 고객사 시스템과의 연결은 격리·암호화된 환경에서 운영됩니다.
- 완벽한 안정성. 업데이트와 새로운 스킬은 승인되기 전까지 운영 중인 환경에 일절 영향을 주지 않습니다.
- 문제없는 복제. 동일한 환경 사본을 다른 VELTRO에 복원해 재해 복구나 신규 사업장 구축에 활용할 수 있습니다.
- 맞춤형 설계. 백업 주기, 보존 기간, 복구 목표를 귀사와 함께 설계합니다.
VELTRO 구성하기
귀사에 필요한 성능을 선택하세요.
슬라이더를 움직여 메모리, AI 연산 성능, 스토리지를 선택하세요. 메모리와 AI 연산 성능은 함께 확장됩니다. VELTRO 유닛을 하나 추가할 때마다 128 GB 통합 메모리와 NVIDIA Blackwell GPU(Arm CPU 코어 20개 포함)가 더해져 메모리를 최대 2 TB까지 늘릴 수 있습니다. 스토리지는 유닛당 4 TB부터 시작해 최대 100 TB까지 확장됩니다.
128 GB
1 × GPU
4 TB
선택하신 구성
1 × VELTRO
- 메모리
- 128 GB
- GPU
- 1 × NVIDIA Blackwell
- CPU
- 20 Arm 코어
- AI 성능
- 1000 TOPS
- 스토리지
- 4 TB SSD
- 모델
- 최대 2,000억 파라미터
- 설치
- 데스크톱 또는 랙 드로어
- 데이터 보호
- 미포함
참고용 구성입니다. 워크로드를 검토한 후 함께 최종 확정합니다.
VELTRO · my iNDUSTRIES AI Server
- 슈퍼칩
- NVIDIA GB10 Grace Blackwell
- CPU
- 20코어 Arm (NVIDIA Grace)
- GPU
- NVIDIA Blackwell
- AI 성능
- 최대 1000 TOPS
- 메모리
- 128 GB 코히런트 통합 시스템 메모리
- 스토리지
- 2 TB 또는 4 TB NVMe M.2, 자체 암호화
- 로컬 모델
- 최대 2,000억 파라미터
- 네트워크
- 최대 10 Gb/s RJ-45 이더넷
- 확장성
- 장치 연결용 2 × QSFP 200 Gb/s(NVIDIA ConnectX): 2대 연결 시 256 GB, 최대 4,050억 파라미터 모델 구동
- 후면 포트
- 4 × USB-C, HDMI, RJ-45, 2 × QSFP, 2 × USB-A, 전원 버튼
- 운영 체제
- my iNDUSTRIES 자체 OS, 이탈리아에서 개발 및 구축
- 소프트웨어
- Office AI, Physical AI 스킬, 커넥터 허브, 물리 엔진
- 디자인
- 이탈리아 my iNDUSTRIES 제작 · 샴페인 또는 그라파이트
- 설치
- 데스크톱 또는 전용 드로어를 이용한 서버 랙 장착
- 데이터 보호
- 독자적인 3-2-1 백업·복구, 전 구간 암호화: 내장 USB 디스크와 함께 my iNDUSTRIES 관리형 클라우드(기본 이탈리아, 요청 시 기타 국가) 또는 귀사 클라우드에 사본 보관, 기업별 맞춤 구축(옵션)
- 가상화
- 독자 데이터 가상화: 데이터와 연결 보호, 안정적이고 복제 가능한 환경
- 서비스
- 현장 배송, 설치 및 유지보수
자세히자세히 보기접기
네이티브 확장성
하나로 시작하고, 블록처럼 쌓아 확장하세요.
VELTRO는 NVIDIA 고유 기술로 확장됩니다. NVIDIA ConnectX 기반의 200 Gb/s QSFP 포트 2개로 여러 대를 연결하면 메모리와 연산 성능이 그대로 합쳐집니다. 재설계도, 프로젝트 중단도 필요 없습니다.
- 연결하면 바로 확장. QSFP 케이블로 두 번째 VELTRO를 연결하면 모든 리소스가 하나의 시스템처럼 동작합니다.
- 더 큰 모델. 두 대를 연결하면 256 GB 메모리로 최대 4,050억 파라미터 모델까지 구동할 수 있습니다.
- 랙 장착 지원. 전용 드로어로 VELTRO를 표준 서버 랙에 기존 시스템과 나란히 장착할 수 있습니다.
- 소프트웨어는 그대로. 규모가 커져도 Office AI, Physical AI, 그리고 구축해 둔 스킬은 그대로 실행됩니다.
학습 방식
모델이 귀사 데이터로 스스로 학습합니다.
서버는 매일 밤 그날의 작업에서 학습합니다. 최고 숙련자의 노하우를 누구나 쓸 수 있는 스킬로 만들고, 각 스킬은 담당자의 승인을 거친 후에만 실제 적용됩니다.
1단계연결ERP 레코드, 문서, 티켓, 이메일, 이미지, 로봇 로그가 서버로 모입니다.
2단계학습귀사 전용 모델은 이 데이터로 현장에서 직접 파인튜닝되며, 어떤 클라우드에도 업로드되지 않습니다.
3단계스킬 생성서버가 반복 작업을 찾아내 각각에 맞는 새 스킬을 작성합니다. 견적 유형, 점검 항목, 로봇 레시피까지.
4단계테스트각 스킬은 데이터의 샌드박스 사본에서, 로봇의 경우 디지털 트윈에서 먼저 실행됩니다.
5단계승인최종 승인은 사람이 합니다. 모든 스킬은 버전별로 관리되며 클릭 한 번으로 이전 버전으로 되돌릴 수 있습니다.
비교
클라우드 AI인가, AI Server인가?
| 질문 | 일반적인 클라우드 AI 서비스 | my iNDUSTRIES AI Server |
|---|---|---|
| 회사 데이터는 어디에서 처리되나요? | 공급업체의 데이터센터에 | 귀사 사업장 내에서 |
| 학습된 모델의 소유권은 누구에게 있나요? | 대개 공급사의 모델을 임대해 사용 | 고객 소유 |
| 회사의 모든 데이터를 학습할 수 있나요? | 직접 업로드하기로 선택한 데이터만 | 예, 레시피와 설계 데이터까지 포함됩니다 |
| 인터넷 없이도 작동하나요? | 아니요 | 예, 공장은 계속 가동됩니다 |
| AS/400과 PLC에도 연결할 수 있나요? | 별도 미들웨어 필요 | LAN 기반 내장 커넥터 |
| 비용은 어떻게 늘어나나요? | 사용자당 또는 요청당, 월 단위 과금 | 고객 소유 하드웨어와 기술 지원 |
특정 작업에 최첨단 클라우드 모델이 필요하신가요? 작업별로 활성화할 수 있습니다. 서버는 해당 작업에 필요한 데이터만 전송하고 모든 호출을 기록합니다.
컴플라이언스
GDPR, NIS2, AI Act를 고려한 설계.
데이터와 모델을 현장에 두면 데이터가 어디로 가고 누가 왜 사용했는지 훨씬 쉽게 입증할 수 있습니다.
- 데이터 레지던시. 개인 정보와 기업 데이터는 귀사의 정책에 따라 귀사 건물 안에만 머뭅니다.
- 완전한 감사 로그. 모든 답변, 스킬, 로봇 동작은 담당자, 모델 버전, 사용된 데이터까지 추적됩니다.
- 역할별 접근 권한. 각 부서와 에이전트는 꼭 필요한 데이터에만 접근합니다.
- 결정은 사람이. 결제, 고객 메시지, 로봇 레시피는 승인을 받은 후에만 실행됩니다.
- 에어갭(망 분리) 옵션 제공. 방위산업, 제약, 핵심 공급업체를 위해 서버를 완전 오프라인으로 운영할 수 있습니다.
Office AI · AI Server에서 구동
오피스를 채우는 AI 에이전트.
AI 오피스 매니저 Michael이 어떤 언어로 된 요청이든 받아 부서별 에이전트에게 나누어 맡기고, 하나로 조율된 답변을 돌려드립니다. 에이전트들은 Office AI가 직접 구축해 드리는 ERP 위에서 일합니다. 이 ERP는 빠르게 동작하는 모듈로 나뉘어 있으며, 이미 사용 중인 시스템과도 연결됩니다.
팀 소개
모든 부서에 전담 에이전트를.
오피스 매니저
Michael
모든 구성원을 조율하고 일정과 경영진 대시보드를 관리합니다.
영업 & CRM
Giulia
영업 기회와 견적 관리, 웹에서 발굴한 신규 잠재 고객까지.
프로젝트
Marco
작업 지시, 납기, 작업 시간, 자원 관리.
고객 서비스
Luca
이메일, 웹, 채팅, 마켓플레이스로 들어오는 티켓을 답변 초안과 함께 처리합니다.
재무
Paolo
인보이스, 전자 인보이스, 매출채권, 은행 대사.
구매
Sara
구매 요청, 공급업체 견적, 발주, 3-way 매칭까지.
인사·HR
Elena
근태, 휴가, 교대 근무, 인사 평가, 채용.
창고 및 생산
Franco · Andrea
재고, 납품, 생산 오더, 라인 현황.
기술자
MOSS
요청에 따라 앱을 수정합니다. 필드, 규칙, 보고서까지.
내부 구조
에이전트만이 아닙니다. 프래그먼트로 나뉜 완전한 ERP입니다.
Office AI 에이전트는 즉흥적으로 답하지 않습니다. Office AI는 자체 ERP를 구축하고, 이를 CRM, 영업, 창고, 생산, 회계, 구매, 인사 등 작고 전문화된 프래그먼트로 나눕니다. 각 에이전트는 정밀한 구조화 쿼리로 자신이 맡은 프래그먼트만 조회하므로 답변이 빠르고 정확하며 추적 가능합니다.
- CRM Giulia
- 영업 · 견적 Giulia
- 프로젝트 Marco
- 헬프데스크 Luca
- 회계 · 전자 인보이스 Paolo
- 구매 Sara
- 인사·HR Elena
- 창고 · WMS Franco
- 생산 · MES Andrea
- 캘린더 · 대시보드 Michael
01 · 질문하기“품목 1040의 재고는 얼마나 있고, 언제 소진되나요?”
02 · Michael이 담당 에이전트에 배정창고 에이전트가 맡습니다.Michael이 요청을 파악해 Franco에게 전달합니다.
03 · 해당 데이터 영역에 쿼리창고 모듈을 직접 조회합니다.재고, 입출고 내역, 미결 주문 등 꼭 필요한 데이터만 가져옵니다.
04 · 몇 초 만에 답변ERP의 실제 수치를 그대로.추측이 아닙니다. 그리고 담당자의 승인 없이는 아무것도 변경되지 않습니다.
모든 프래그먼트는 AI Server 위에서 함께 운영됩니다. 하나의 데이터베이스, 하나의 규칙 체계. 이미 ERP를 사용 중이라면 커넥터를 통해 동일한 프래그먼트가 기존 ERP와 동기화됩니다.
앱과 에이전트
각 앱을 단독으로 사용하거나, 앱 간 연결을 에이전트에게 맡기세요.
ERP의 각 프래그먼트는 CRM, 헬프데스크, 창고, 생산 등 30개 이상의 Office AI 앱 가운데 하나이며, 저마다 고유한 인터페이스를 갖추고 있습니다. 각 앱은 두 가지 방식으로 사용할 수 있습니다.
- 직원이 쓰는 단독 앱. 헬프데스크나 창고처럼 앱 하나로 시작하고, 필요할 때 다른 앱을 추가하세요. 귀사 팀이 직접 사용하며, 이미 사용 중인 ERP와 함께 운영할 수도 있습니다.
- 에이전트가 쓰는 도구. 같은 앱이 AI 에이전트에게도 제공됩니다. 각 에이전트는 자신이 맡은 앱에서 일하고 Michael이 각 단계를 연결하므로, 지금은 단절된 업무 기능들이 하나의 프로세스가 됩니다.
예시: 티켓 하나, 앱 네 개. 고객이 예비 부품을 요청합니다. Luca가 티켓을 읽고, Franco가 해당 부품의 재고가 없음을 확인합니다. 이어서 Andrea가 생산 오더를 제안하고 Paolo가 인보이스를 작성합니다. 생산 오더와 인보이스는 담당자가 승인합니다.
- 헬프데스크 티켓
- 창고 재고
- 생산 오더
- 회계 인보이스
차별점
데이터가 있는 바로 그곳에서, 귀사의 데이터로 작동합니다.
- 귀사의 비즈니스가 쓰는 모든 언어로. 한 언어로 묻고 다른 언어로 답을 받으세요. 음성으로도, 채팅으로도.
- ERP는 그대로. 에이전트는 AS/400과 SAP를 포함한 AI Server의 커넥터를 통해 데이터를 읽고 씁니다.
- 귀사의 업무 방식을 학습합니다. 반복 작업은 승인을 거쳐 자동으로 새로운 스킬이 됩니다.
- 최종 결정은 언제나 사람이 합니다. 견적, 결제, 메시지는 담당자의 승인 후에만 발송됩니다.
연결하는 에이전트
모든 에이전트가 귀사의 데이터를 조회하고 연결합니다.
Office AI의 각 에이전트는 데이터베이스를 직접 조회하고 기능을 호출할 수 있습니다. WMS에서 재고를 확인하고, ERP에 주문을 입력하고, MES에서 작업을 시작합니다. 서로 한 번도 연동된 적 없던 시스템들이 AI Server를 통해 하나로 연결된 기업으로 거듭납니다.
현재: 단절된 상태
기계 · PLC · 센서4.0 연결 미구축
ERPAS/400, SAP, 이탈리아 ERP
MES생산 오더 및 라인 상태
WMS재고, 로케이션, 피킹
레거시 소프트웨어API 없음, 문서 없음
Office AI 에이전트
■ AI Server 기반 · 하나의 중앙 시스템
데이터베이스 쿼리 · 읽기 및 쓰기
API · 폐쇄형 시스템용으로 직접 개발
4.0 커넥터 · OPC UA, MQTT, Modbus
리버스 엔지니어링 · 필요한 경우
연결과 자동화
예측 기반 스케줄링창고 및 생산
생산 자동화주문부터 출하까지
하나의 실시간 뷰재고, 주문, 설비
네이티브 통합모든 시스템을 중앙에 연결
자세히자세히 보기접기
이로써 가능해지는 것
연결된 데이터에서 자동화된 생산까지.
01
4.0 상호연결
아직 연결되지 않은 설비, PLC, 센서, 계량기에 4.0 연결을 구축해 ERP 및 MES와 데이터를 주고받게 합니다.
02
폐쇄형 시스템을 위한 API
API가 없는 시스템 위에 최신 API를 구축합니다. ERP, MES, WMS는 물론 AS/400 그린 스크린까지 가능합니다.
03
예측 기반 스케줄링
에이전트가 수요와 재고를 예측해 창고와 생산 일정을 자동으로 수립하고, 변동이 생기면 즉시 재계획합니다.
04
완전 자동화 생산
생산 오더, 자재, 라인 상태, 납품이 자동으로 운영되며, 핵심 단계는 담당자가 승인합니다.
리버스 엔지니어링
인터페이스가 없다면? 저희가 만듭니다.
필요한 경우, 현재 단절된 시스템을 대상으로 리버스 엔지니어링 작업을 설계합니다. 데이터를 저장하고 교환하는 방식을 분석한 뒤 네이티브 커넥터를 구축합니다. 그 결과 해당 시스템은 처음부터 그렇게 설계된 것처럼 중앙 시스템과 직접 연결됩니다.
- 데이터베이스와 파일 형식. 문서가 없는 소프트웨어의 테이블, 내보내기 데이터, 파일을 분석합니다.
- 설비 프로토콜. PLC, 설비, 장치 간 통신 방식을 분석해 4.0 표준으로 연결합니다.
- 레거시 화면과 리포트. 그린 스크린과 출력 리포트를 구조화된 데이터로 전환합니다.
- 올바른 방식으로. EU 규정이 허용하는 범위 내에서 상호운용성을 목적으로 하며, 반드시 시스템 소유자의 승인을 받아 진행합니다.
Physical AI · Robotics 4.0
물리적 세계를 이해하는 로봇.
Physical AI는 화면 속 인공지능을 생산 라인 위로 끌어냅니다. 영상 하나만 있으면 시스템이 디지털 트윈을 구축하고 로봇 프로그램까지 스스로 만들어 냅니다. 로봇 셀은 3D로 사물을 인식하고, 움직이기 전에 물리 시뮬레이션으로 동작을 검증하며, 새로운 부품도 약 30분이면 학습합니다. 이 모든 과정이 설비 바로 옆의 AI Server에서 이루어집니다.
디지털 트윈 · 팔레타이징 셀
사이클 6.4 s팔레트 0 / 24충돌 0모드 시뮬레이션
영상 한 편이 가동하는 로봇으로
작업을 한 번만 촬영하세요. 프로그래밍은 로봇이 스스로 합니다.
로봇 프로그래머도, 코드 한 줄도 필요 없습니다. 작업 영상만 있으면 AI가 디지털 트윈으로 변환하고, 로봇 프로그램을 생성해 테스트한 뒤, 담당자의 승인을 거쳐 실제 작업에 투입합니다.
1 · 영상2 · 디지털 트윈3 · 자동 프로그래밍4 · 자율 작업
시간 00:00분류된 부품 0 / 9충돌 0
일반 카메라로 작업자의 작업 모습을 촬영합니다. 프로그래밍도, 마커도, 별도의 준비 작업도 필요 없습니다.
AI가 영상을 바탕으로 작업대, 부품, 위치, 동작을 하나하나 인식해 디지털 트윈을 구축합니다.
로봇 프로그램이 자동으로 생성되고 디지털 트윈 위에서 경로, 그립, 충돌, 사이클 타임까지 검증됩니다.
담당자의 승인이 떨어지면 로봇이 스스로 작업을 수행합니다. 사이클이 반복될수록 모델은 계속 학습하며 더욱 정교해집니다.
셋업 없는 부품 선별
약 30분간의 확인만으로 스스로 분류합니다.
지그도, 별도의 셋업도, 프로그래밍도 필요 없습니다. 약 30분 동안 작업자가 로봇과 함께 부품을 확인하면, 로봇은 이를 관찰하고 확신이 서지 않을 때는 질문하며 학습합니다. 그 후에는 작업대나 분류 시스템에서 부품을 스스로 집어 분류합니다.
- 고정 셋업이 필요 없습니다. 부품이 뒤섞여 있거나, 회전되어 있거나, 제자리를 벗어나 있어도 3D 비전이 찾아냅니다.
- 확인하는 동안 학습합니다. 작업자가 확인할 때마다 모델이 실시간으로 개선됩니다.
- 작업대에서도, 분류 시스템에서도. 로봇이 부품을 하나씩 집어 정확한 위치에 놓습니다.
- 새 부품이 추가되면? 짧은 세션 한 번이면 충분합니다. 새 모델은 실제 가동 전에 디지털 트윈에서 먼저 검증됩니다.
Physical AI 루프
인식하고, 시뮬레이션하고, 학습하고, 실행합니다. 그리고 다시 학습합니다.
로봇이 수행하는 모든 사이클이 학습 데이터가 됩니다. 셀은 쓸수록 좋아지고, 노하우는 고객의 서버에 남습니다.
인식
3D 비전
카메라와 특허받은 로봇 가이던스 기술이 고정 지그 없이 부품 위치를 파악합니다. 부품이 섞여 있거나 제자리를 벗어나 있어도 문제없습니다.
시뮬레이션
물리 기반 트윈
모든 동작은 물리 기반 디지털 트윈에서 검증됩니다: 도달 범위, 충돌, 그립력, 사이클 타임.
학습
시뮬레이션 학습
합성 이미지와 시뮬레이션으로, 첫 실물 부품이 도착하기도 전에 로봇이 새 부품을 학습합니다.
실행
라인 가동
로봇이 작업을 실행하고, 모든 사이클을 ERP에 보고하며, 데이터를 다시 서버로 전송합니다.
↺ 실제 사이클 데이터가 트윈으로 다시 피드백되어 밤사이 모델을 재학습합니다.
하나의 프로토콜, 모든 로봇
로봇 교육, 이제 사내에서 직접.
my iNDUSTRIES의 프로토콜을 활용하면 부품 선별부터 머신 텐딩까지, 공장 안에서 자체적으로 로봇을 교육할 수 있습니다. 특정 브랜드나 로봇 유형에도 얽매이지 않습니다.
- 머신 텐딩, 공장 현장에서 교육합니다. 작업자가 공작기계의 로딩·언로딩 방법을 시연하면 로봇이 이를 학습하고, 디지털 트윈이 검증합니다. 외부 프로그래머는 필요 없습니다.
- 주도권은 언제나 귀사 팀에게. 새로운 부품과 작업은 저희 프로토콜과 지원을 바탕으로 귀사 인력이 직접 교육합니다.
- 모든 프로그램은 사전 검증을 거칩니다. 로봇이 움직이기 전에 도달 범위, 충돌 여부, 사이클 타임을 디지털 트윈에서 먼저 검증합니다.
산업용 로봇
머신 텐딩 및 핸들링
공작기계 로딩·언로딩, 팔레타이징, 핸들링까지: 영상과 디지털 트윈으로 프로그래밍합니다.
협동로봇
작업자 곁에서
작업대에서 부품 선별, 조립, 품질 검사를 수행하며 사람과 같은 공간에서 함께 일합니다.
휴머노이드
차세대 로봇
휴머노이드 로봇이 공장에 도입되는 즉시, 동일한 교육 방식을 그대로 적용할 수 있습니다.
라인 자동화
설비와 라인
포장 라인, 카톤 이렉터, 자체 컨트롤러를 갖춘 고속 설비까지, 파트너사와 함께 구현합니다.
라인 자동화 · 파트너사와 함께
고속 라인은 이를 잘 아는 파트너와 함께.
라인 자동화는 파트너사와 협력합니다. 고속 라인을 포함해 라인 자동화 분야에서 오랜 경험과 깊은 전문성을 갖춘 기업들입니다. 저희 프로토콜은 AI를, 파트너사의 노하우는 설비를 책임집니다.
사례: 저희가 참여한 카톤 이렉터 프로젝트. 독자 언어로 프로그래밍된 두 개의 제어 암이 분당 60개의 박스를 성형합니다. 이 라인은 최대 40가지 박스 규격을 모두 자율적으로 처리하며, 운영에는 단 한 명의 작업자면 충분합니다.
60분당 박스 수
2제어 암
40박스 규격
1명의 작업자로 전체 운영
AI 품질 검사
품질 검사, 필요한 만큼 엄격하게 또는 유연하게.
귀사 제품에 맞춰 품질 검사 프로토콜을 설계합니다. 초정밀 공차를 적용한 정밀 검사는 물론, 숙련된 검사원처럼 자연스러운 편차까지 판단하는 유연한 검사도 가능합니다.
최대 90%검사 인력 절감. 반복적이고 고된 검사는 자동화가 맡고, 인력은 더 가치 있는 업무에 집중합니다.
정밀 프로토콜
초정밀 공차
샘플링이 아닌 전수 검사로 모든 부품에 3D 비전과 측정을 적용합니다. 모든 결과는 부품 단위로 기록되어 완벽하게 추적됩니다.
유연한 검사
전문가 수준의 판단
스크래치, 색조, 마감처럼 정의하기 어려운 결함도 AI가 귀사 검사원에게서 학습해 언제나 동일한 기준으로 판정합니다.
섬세한 핸들링
럭셔리, 보석, 유리
당사 로봇은 럭셔리 제품, 보석, 유리와 크리스털 등 고가의 섬세한 제품을 세심하게 다룹니다. 소프트 그리퍼, 정밀한 힘 제어, 완벽한 추적성을 갖췄습니다.
자세히자세히 보기접기
하이엔드 목공을 위해
목재는 살아 있는 소재입니다. 우리의 AI는 목재를 위해 만들어졌습니다.
가구, 도어와 창호, 원목과 패널: 하이엔드 목공에서는 모든 제품이 저마다 다릅니다. 나뭇결, 옹이, 색조, 마감이 판재마다 달라지는 바로 그 지점에서 AI 비전과 유연한 로봇이 차이를 만듭니다.
- 맞춤 주문, 1개 단위 생산. 제품마다 달라도 로봇이 재프로그래밍 없이 스스로 적응합니다.
- 장인의 솜씨는 그대로. AI가 최고 숙련자에게서 배우고, 그 판단을 교대가 바뀌어도 그대로 재현합니다.
- 힘든 작업은 로봇에게. 대형 패널 핸들링과 반복 작업을 사람 대신 로봇이 맡습니다.
- 목재, 유리, 그 이상. 유리가 들어간 도어와 창호, 크리스털이나 복합 소재를 사용한 가구도 세심하게 다룹니다.
선별
판재 및 패널 선별
나뭇결, 옹이, 색상, 결함에 따라 언제나 같은 기준으로 분류합니다.
품질
마감 검사
래커, 베니어, 엣지의 스크래치, 흘러내림, 색조 차이를 하나하나 검사합니다.
머신 텐딩
로딩 및 언로딩
CNC 가공기, 엣지 밴더, 샌더에 로봇이 소재를 공급합니다. 부품 크기와 규격이 하루 종일 바뀌어도 문제없습니다.
최적화
폐기물은 줄이고, 추적성은 완벽하게
나뭇결과 결함을 고려한 재단 계획을 세우고, 원목부터 완제품까지 모든 제품을 추적합니다.
생산 라인에서 온프레미스가 중요한 이유
밀리초, 가동률, 그리고 노하우.
- 실시간. 비전과 제어는 로봇 바로 옆 LAN에서 실행되며, 데이터센터를 거치는 왕복 통신이 없습니다.
- 라인은 인터넷을 기다리지 않습니다. 연결이 끊겨도 생산은 계속됩니다.
- 공정 노하우는 온전히 귀사의 것입니다. 제품의 레시피, 파라미터, 이미지는 결코 공장 밖으로 나가지 않습니다.
- 시연으로 익히는 스킬. 작업자가 새 작업을 시연하면 서버가 이를 로봇 스킬로 변환하고, 트윈에서 테스트한 뒤 승인을 요청합니다.
~4주 만에 귀사 부품으로 작동하는 PoC 구현
2주 — 최단 PoC 납품 기록
0바이트 — 공장 밖으로 전송되는 공정 데이터
AI 기반 린 생산
로봇만이 아닙니다. 수작업도 함께 개선됩니다.
로봇을 학습시키는 바로 그 영상이 실제 작업 방식을 그대로 보여 줍니다. AI는 모든 작업을 측정하고 개선 포인트를 찾아내며 예측 모델을 구축합니다. 덕분에 로봇뿐 아니라 사람이 하는 작업에도 린 생산 솔루션을 적용할 수 있습니다.
개선 전
개선 후
부가가치 작업이동 및 손 뻗기부품·공구 찾기대기재작업
수작업 공정 분석 예시. 참고용 수치이며, 실제 수치는 귀사의 공정 데이터를 기반으로 산출됩니다.
01
시간과 동작
스톱워치 없이 영상만으로 수작업의 모든 단계를 측정합니다. 시간, 동작, 정지 구간까지 빠짐없이 파악합니다.
02
낭비와 병목
이동, 탐색, 대기, 재작업을 공정별로 시각화하고 각 항목이 초래하는 비용까지 보여 줍니다.
03
예측
AI 모델이 사이클 타임, 작업 부하, 품질 편차를 예측해 문제가 발생하기 전에 선제적으로 대응할 수 있습니다.
04
린 개선 활동
레이아웃, 키팅, 라인 밸런싱, 실수 방지(포카요케)까지. 어떤 작업을 로봇에 맡기고 어떤 작업을 사람에게 더 쉽게 만들지도 제시합니다.
■ 분석 대상은 사람이 아니라 공정입니다. 공장 내 AI Server에서 실행되며, 근로자 보호 규정 및 사내 노사 협약을 준수합니다.
워크스테이션 + 로봇 · 하나의 완전한 솔루션
당사 로봇을 탑재한 적응형 작업대.
스테이션 전체를 공급합니다. 이탈리아에서 제작한 적응형 조립 작업대에 당사의 Physical AI 로봇을 장착했습니다. 하드웨어와 소프트웨어를 단일 파트너가 제공하며, 귀사의 공정에 맞춰 구축합니다.
- 작업자에게 맞춰집니다. 전동식 높이 조절로 앉은 자세와 선 자세 모두 지원하며, 매 교대 시작 시 설정됩니다. 거동이 불편한 분들도 사용할 수 있습니다.
- 작업자를 교육합니다. 가장 효율적인 작업 방식을 촬영한 영상을 바탕으로 AI가 단계별 작업 지침을 생성해 눈높이 모니터에 표시합니다.
- 더 효율적이고, 더 가벼운 작업. 스테이션에서 수집한 데이터가 린(lean) 모델에 반영됩니다. 더 나은 작업 순서, 손이 닿는 곳에 놓인 공구, 줄어든 신체 부담을 실현하며, 인체공학적 부하는 표준 지수로 측정합니다.
- 가장 힘든 공정은 로봇이 맡습니다. 반복적이거나 무거운 작업은 로봇에게 맡기고, 사람은 가치를 더하는 일에 집중합니다.
- 모든 공장에 하나의 표준. 동일한 스테이션과 동일한 프로그램을 모든 사업장에 그대로 복제합니다.
사전 주문 접수 중 · 2027년 6월 중순부터 첫 출하
지금 사전 주문하기
로봇 탑재 작업대를 지금 예약하세요.
기다리시는 동안 귀사 라인에서 최적의 적용 위치를 분석하고, 당사 프로토콜에 따라 현재 사용 중인 작업대에 로봇을 먼저 설치해 드릴 수 있습니다.
Physical AI 설비 구축
원하는 셀을 선택하세요.
구축 사례
저희가 직접 설치해 드립니다.
단일 로봇 셀부터 완전히 연결된 오피스까지. 모든 설치에는 AI Server, ERP 연동, 직원 교육, 지속적인 업데이트가 포함됩니다.
방법론
모든 설치에 동일한 프로세스.
0주 차요구 사항귀사 팀과 함께 공정, 데이터, 목표를 분석합니다.
1–2주차설계 & 트윈AI로 설계하고, 디지털 트윈으로 검증합니다.
~4주 차개념 검증실제 현장 사례에서 작동하는 셀 또는 에이전트.
이후산업화견고하고, 인증을 받았으며, ERP와 연결됩니다.
항상지원교육, 신규 스킬 추가, 지속적인 업데이트.
my iNDUSTRIES의 방식
my iNDUSTRIES · 이탈리아 체세나
과제
설치 항목
여기서 AI가 하는 일
연결 대상
귀사 시스템에 바로 연결됩니다.
측정 지표
직접 확인할 수 있는 결과.
통합 & 마이그레이션
서로 대화하도록 만들어지지 않은 시스템을 연결하세요.
주문은 AS/400, 본사는 SAP, 회계는 이탈리아 ERP, 생산 현장은 Excel 파일. AI Server는 이 모든 시스템을 사내 네트워크에서 연결하고 데이터를 자동으로 매핑하며, 빅뱅 방식의 일괄 전환 없이 모듈 단위로 하나씩 마이그레이션할 수 있게 해줍니다.
레거시 시스템
- IBM AS/400 · IBM i DB2 for i 테이블, RPG 프로그램, 5250 그린 스크린까지, API 없이도
- SAP R/3 · ECC RFC, BAPI, IDoc
- Oracle JD Edwards · Infor LN / M3 데이터베이스 및 웹 서비스
- Access, FoxPro, 맞춤형 데이터베이스 먼저 읽기 전용으로, 이후 동기화
현재 사용 중인 ERP 및 CRM
- SAP S/4HANA · Business One OData 및 서비스 레이어
- Microsoft Dynamics NAV, Business Central, AX / 365 F&O
- TeamSystem · Zucchetti · Mago4 · Panthera · Sage 이탈리아 중소기업의 소프트웨어
- Salesforce · HubSpot 고객 및 영업 기회
생산 현장과 파일
- PLC Siemens S7, OPC UA, Modbus TCP
- MES · SCADA 생산 오더, 다운타임, 생산 수량
- MQTT 및 센서 에너지, 온도, 진동
- Excel, 이메일, PDF, 스캔 문서 AI가 읽고 데이터 레코드로 변환
AI의 역할
통합 작업에서 가장 시간이 걸리는 부분, AI가 처리합니다.
통합 프로젝트는 오래된 데이터를 해석하는 단계에서 멈춰 서곤 합니다. 알 수 없는 필드명, 아무도 기억하지 못하는 코드, 다섯 가지 방식으로 제각각 입력된 같은 고객. 언어 모델은 바로 이런 일에 강합니다.
알아보기
스키마 분석
AS/400의 짧은 명칭과 이탈리아어 약어까지 포함해 테이블, 필드, 화면을 모두 목록화합니다.
매핑
매핑 제안
AI가 시스템 간 필드와 코드를 매칭하고 각 판단의 근거를 설명합니다. 최종 확인은 담당자가 합니다.
정제
데이터 정제
중복 데이터, 누락된 VAT 번호, 일관성 없는 단위를 이관 전에 찾아내 수정합니다.
동기화
두 시스템을 함께 운영
기존 시스템과 신규 시스템이 양방향으로 데이터를 주고받으므로 각 부서는 준비가 되었을 때 전환할 수 있습니다.
마이그레이션 경로
공장을 멈추지 않고 모듈 단위로 전환하세요.
1단계연결AI Server가 모든 시스템을 읽기 전용으로 읽어 들입니다. 사용자 입장에서는 달라지는 것이 없습니다.
2단계통합에이전트와 대시보드가 모든 데이터를 하나의 일관된 뷰로 활용합니다.
3단계동기화신규 시스템을 병행 가동하며 레코드를 하나씩 대조합니다.
4단계전환영업부터 구매, 생산까지 한 번에 한 모듈씩 이전합니다.
5단계폐기기존 시스템은 읽기 전용으로 전환되며, 그 이력은 AI로 계속 검색할 수 있습니다.
마이그레이션 전 과정에서 데이터는 고객의 AI Server에 머뭅니다. ERP 사본이 외부 플랫폼에 업로드되는 일은 없습니다.
문의
함께 만들어 갑시다.
라이브 데모, Physical AI 셀 타당성 검토 상담, AI Server 도입을 위한 시스템 진단을 예약하세요.