本地部署 AI · Office AI · Physical AI — 切塞纳制造
您的 AI，就在您的企业中。
my iNDUSTRIES 提供部署在您企业内部的专有 AI Server。它连接您现有的各类系统，从 AS/400 到 SAP，驱动办公室中的 AI 智能体与车间里的 Physical AI。您的数据始终留在企业内部，训练出的模型完全归您所有。
您现有的系统
IBM AS/400 · IBM iDB2、RPG、5250 界面
SAP ECC / S/4HANARFC, BAPI, IDoc, OData
TeamSystem · Zucchetti · Dynamics意大利及国际 ERP
PLC · MES · SCADAOPC UA、Modbus、MQTT
Excel、电子邮件、PDF无人打通的数据
my iNDUSTRIES AI Server
■ 本地部署 · 数据绝不外流
专属模型 · 基于您的数据训练
技能工厂 · 每周上新技能
连接器 · 新旧系统全兼容
物理引擎 · 数字孪生
赋能场景
Office AI面向销售、财务、人力资源、客服的智能体
Physical AI 机器人单元会看、会学的机器人
数字孪生先仿真，再建设
迁移新旧系统保持同步
专属技能内部创建并审批
为何选择本地部署
企业知识，留在企业内部。
价格、配方、工艺参数、客户名单和设计图纸，正是制造企业的核心竞争力所在。借助 AI Server，AI 可以从这些数据中全面学习，且无需将任何数据传出企业。
数据
数据不出本地
文档、ERP 记录、图像和机器人日志均保存在贵司机柜内的服务器上。
模型
完全归您所有
基于您的数据训练出的模型，是您的知识产权，而非供应商的。
技能
自动生成
服务器识别重复工作，提出新技能供您的员工审批。
系统
终于互联互通
新旧系统通过统一枢纽交换数据，迁移得以分步推进。
部署案例
我们在您工厂中部署的方案。
每套方案均运行于 AI Server 并与您的 ERP 对接。每个项目都从基于您真实零件的概念验证起步，周期约四周。
- IBM AS/400 · IBM i
- DB2 for i
- RPG / 5250
- SAP R/3 · ECC
- SAP S/4HANA
- SAP Business One
- Microsoft Dynamics NAV · BC · AX
- Oracle JD Edwards
- Infor LN · M3
- TeamSystem
- Zucchetti
- Mago4
- Panthera
- Sage
- Salesforce
- HubSpot
- Siemens S7
- OPC UA
- Modbus
- MQTT
- Excel · Access
- 电子邮件 · PDF
1000TOPS AI 算力
128 GBCPU 与 GPU 共享的一致性统一内存
2000亿参数规模的模型可在本地运行
4 TB自加密 NVMe 存储
意大利设计
独一无二的意大利设计。
VELTRO 由 my iNDUSTRIES 在意大利设计：机身经精密加工，边缘圆润柔和，顶部是雕塑感散热格栅，一道灯带直观显示服务器运行状态。置于会议室优雅得体，部署在车间同样坚固可靠。
NVIDIA 技术
Grace Blackwell 算力，尽在桌面。
其核心是 NVIDIA GB10 Grace Blackwell 超级芯片：20 核 Arm CPU 与 Blackwell GPU 共享 128 GB 一致性内存。过去必须依赖数据中心的模型，如今在您的企业内部即可运行。
- 大模型，本地运行。语言、视觉与语音模型，参数规模最高可达 2000 亿。
- 不只推理，更能训练。微调、推理与原型开发，一机完成。
- 高速、安全的存储。自加密 NVMe 硬盘，容量最高 4 TB。
- 随需扩展。可通过 200 Gb/s QSFP 互联多台设备，或安装于机架抽屉中。
操作系统
自研操作系统，意大利研发制造。
VELTRO 搭载由 my iNDUSTRIES 在意大利自主研发与构建的专有操作系统。开箱即用，企业 AI 所需的一切均已就绪。
- Office AI 与 Physical AI。部门智能体与机器人技能，预装即用。
- 技能工厂。自动构建、测试新技能并进行版本管理。
- 连接器中心。AS/400、SAP、意大利 ERP、PLC、电子邮件与文件。
- 知识库。您的文档、手册与规程，支持语义检索。
- 安全保障。基于角色的访问控制、加密、完整审计日志、离线模式。
- 数据虚拟化。自主研发的数据层，确保数据与连接安全、稳定、可复制。
- 来自切塞纳的支持。由研发团队直接提供更新与技术支持。
数据保护与恢复
您的数据，三重守护。
VELTRO 可集成我们自主研发的数据保护与恢复解决方案。该方案基于 3-2-1 原则，同类中独一无二，并为每家企业量身定制。所有数据全程加密，并通过我们的原生软件完成配置。
3
份数据副本
实时数据运行于 VELTRO，备份存放在内置 USB 磁盘，另有一份副本保存在云端，三者自动同步。每份副本均经过加密。
2
种不同存储介质
VELTRO 的 NVMe 存储搭配一块专用内置 USB 磁盘：任何单一故障都不会同时波及两者。
1
份异地副本
一份加密副本存放于 my iNDUSTRIES 托管的云端：默认部署在意大利，也可按需部署在您从可选范围中指定的国家/地区；亦可存放于您的自有云。即使遭遇灾难，也能随时恢复。
自主研发的数据虚拟化
稳定。安全。可复制。
VELTRO 集成自主研发的数据虚拟化层，全面保护您的数据以及与客户系统的连接，确保每个环境始终稳定运行，并可轻松复制、无后顾之忧。
- 数据与连接，安全无虞。数据及与客户系统的连接均运行在隔离、加密的环境中。
- 全面稳定。更新与新技能在获得批准之前，绝不会影响正在运行的环境。
- 轻松复制，毫无障碍。可在另一台 VELTRO 上还原完全相同的环境副本，用于灾难恢复或新站点部署。
- 量身定制。我们与您共同规划备份频率、保留策略及恢复目标。
配置 VELTRO
按需选择企业所需的算力。
拖动滑块，自由配置内存、AI 算力与存储容量。内存与 AI 算力同步扩展：每增加一台 VELTRO，即增加 128 GB 统一内存和一颗 NVIDIA Blackwell GPU（另含 20 个 Arm CPU 核心），内存最高可达 2 TB。存储容量每台起步 4 TB，最高可扩展至 100 TB。
128 GB
1 × GPU
4 TB
您的配置
1 × VELTRO
- 内存
- 128 GB
- GPU
- 1 × NVIDIA Blackwell
- CPU
- 20 Arm 核心
- AI 算力
- 1000 TOPS
- 存储
- 4 TB SSD
- 模型
- 参数规模最高 2000 亿
- 安装方式
- 桌面式或机架抽屉式
- 数据保护
- 不含
参考配置：我们将在评估您的工作负载后与您共同确认。
VELTRO · my iNDUSTRIES AI Server
- 超级芯片
- NVIDIA GB10 Grace Blackwell
- CPU
- 20 核 Arm（NVIDIA Grace）
- GPU
- NVIDIA Blackwell
- AI 算力
- 最高 1000 TOPS
- 内存
- 128 GB 一致性统一系统内存
- 存储
- 2 TB 或 4 TB NVMe M.2，自加密
- 本地模型
- 参数规模最高 2000 亿
- 网络
- RJ-45 以太网，最高 10 Gb/s
- 扩展性
- 2 × QSFP 200 Gb/s（NVIDIA ConnectX）用于多机互联：2 台互联，256 GB 内存，可运行最高 4050 亿参数的模型
- 背部接口
- 4 × USB-C、HDMI、RJ-45、2 × QSFP、2 × USB-A、电源按钮
- 操作系统
- my iNDUSTRIES 专有操作系统，意大利研发制造
- 软件
- Office AI、Physical AI 技能、连接器中心、物理引擎
- 设计
- 意大利设计，my iNDUSTRIES 出品 · 香槟色或石墨色
- 安装方式
- 桌面放置，或通过专用抽屉安装于服务器机架
- 数据保护
- 自主研发的 3-2-1 备份与恢复方案，全程加密：内置 USB 磁盘，外加一份存放于 my iNDUSTRIES 托管云（默认意大利，其他国家/地区可按需选择）或您自有云中的副本，量身定制（可选）
- 虚拟化
- 自主研发的数据虚拟化：数据与连接安全受保护，环境稳定且可复制
- 服务
- 上门交付、安装与维护
深入了解显示详情隐藏详情
原生扩展能力
从一台起步，像搭积木一样扩展。
VELTRO 依托 NVIDIA 原生技术实现扩展。两个 200 Gb/s QSFP 端口由 NVIDIA ConnectX 驱动，可将多台设备互联：内存与算力随之叠加，您的项目既无需重新设计，也无需停机。
- 即插即扩。只需一根 QSFP 线缆连接第二台 VELTRO，资源即可整合为统一系统协同运行。
- 更大模型。两台互联即可提供 256 GB 内存，支持高达 4050 亿参数的模型。
- 机架就绪。借助专用抽屉，VELTRO 可安装于标准服务器机架，与您的其他系统并列部署。
- 软件始终如一。随着规模扩展，Office AI、Physical AI 以及您的各项技能始终持续运行。
学习机制
您的模型基于您的数据自主训练。
服务器每晚从当天的工作中学习，把顶尖员工的做法转化为人人可用的技能，每项技能上线前均需人工审批。
步骤 1连接ERP 记录、文档、工单、电子邮件、图像和机器人日志汇入服务器。
步骤 2学习您的专属模型在现场基于这些数据进行微调，无需上传至任何云端。
步骤 3创建技能服务器识别重复任务，并为每项任务编写新技能：一种报价类型、一项检查、一个机器人配方。
步骤 4测试每项技能都先在数据的沙箱副本中运行，机器人技能则在数字孪生上验证。
步骤 5审批由人工审批确认。每项技能均有版本管理，可一键回滚。
对比
云端 AI 还是 AI Server？
| 问题 | 典型云端 AI 服务 | my iNDUSTRIES AI Server |
|---|---|---|
| 企业数据在哪里处理？ | 位于服务商的数据中心 | 部署于贵司本地 |
| 训练好的模型归谁所有？ | 通常租用服务商的模型 | 归您所有 |
| 它能从全部企业数据中学习吗？ | 仅限您愿意上传的内容 | 是的，包括配方与设计图纸 |
| 没有互联网也能运行吗？ | 否 | 是的，工厂照常运转 |
| 它能对接 AS/400 和 PLC 吗？ | 需额外中间件 | 局域网内置连接器 |
| 成本如何随规模增长？ | 按用户或按请求，按月计费 | 硬件归您所有，另含技术支持 |
特定任务需要前沿云端模型？可按任务单独启用。服务器仅发送该任务所需的数据，并记录每一次调用。
合规
专为 GDPR、NIS2 与 AI Act 而设计。
数据与模型保留在本地，更易证明数据流向何处、由谁使用、用于何种目的。
- 数据本地驻留。个人与企业数据始终留在您的厂区内，遵循您的管理策略。
- 完整审计日志。每一个回答、每一项技能、每一个机器人动作，都可追溯到具体人员、模型版本及所用数据。
- 按角色授权访问。每个部门和智能体只能访问其所需的数据。
- 人始终掌控。付款、客户消息和机器人配方，均需审批后方可执行。
- 可选物理隔离部署。对于国防、制药及关键供应商，服务器可完全离线运行。
团队
每个部门，一个专属智能体。
办公室经理
Michael
统筹协调所有人，管理日程与高管仪表板。
销售与 CRM
Giulia
商机、报价，以及从网络上发掘的潜在客户。
项目
Marco
工单、交期、工时与资源。
客户服务
Luca
统一处理来自电子邮件、网站、聊天与电商平台的工单，并自动草拟回复。
财务
Paolo
发票、电子发票、应收账款与银行对账。
采购
Sara
采购申请、供应商报价、订单及三单匹配。
人力资源
Elena
考勤、休假、排班、绩效评估与招聘。
仓储与生产
Franco · Andrea
库存、交付、生产订单与产线状态。
技术员
MOSS
按需修改应用：一个字段、一条规则、一份报表。
技术内核
不止于智能体，更是一套模块化的完整 ERP。
Office AI 的智能体从不凭空臆测。Office AI 构建自有 ERP，并将其拆分为若干小而专的模块：CRM、销售、仓储、生产、财务、采购、人事。每个智能体只查询各自负责的模块，通过精确的结构化查询获取数据，因此答复快速、准确、可追溯。
- CRM Giulia
- 销售与报价 Giulia
- 项目 Marco
- 客服支持 Luca
- 财务与电子发票 Paolo
- 采购 Sara
- 人力资源 Elena
- 仓库 · WMS Franco
- 生产 · MES Andrea
- 日程与仪表盘 Michael
01 · 您提问“1040 号物料还有多少库存？什么时候会用完？”
02 · Michael 分派任务由仓储智能体接手。Michael 理解请求后，将其转交给 Franco。
03 · 精准查询相关数据直接查询仓储模块。库存、出入库记录、未结订单：只调取所需数据。
04 · 秒级给出答案来自 ERP 的真实数据。绝非猜测。未经人工确认，任何数据都不会被更改。
所有模块统一部署在 AI Server 上：同一个数据库，同一套规则。如果您已有 ERP，这些模块将通过连接器与其保持实时同步。
应用与智能体
每款应用都可单独使用，也可交由智能体串联起来。
ERP 的每个模块都是 Office AI 30+ 款应用之一，例如 CRM、客服支持、仓储、生产等，各自拥有独立界面。每款应用都有两种使用方式。
- 单独使用，供您的员工操作。 可先从一款应用起步，例如客服支持或仓储，需要时再添加其他应用。您的团队可直接使用，即使已有 ERP，也能与其并行运行。
- 作为工具，供智能体调用。 这些应用同样开放给 AI 智能体使用。每个智能体在各自负责的应用中工作，由 Michael 将各个步骤串联起来，让如今彼此孤立的业务职能汇成一个完整流程。
示例：一个工单，四款应用。 客户提出备件需求。Luca 读取工单，Franco 发现该备件缺货，Andrea 建议下达生产订单，Paolo 起草发票。生产订单与发票均由人工审批。
- 客服支持工单
- 仓储库存
- 生产订单
- 财务发票
差异所在
数据在哪里，它就在哪里工作。
- 贵企业的每一种语言，我们都懂。用一种语言提问，用另一种语言获得解答，语音或文字皆可。
- 保留现有 ERP。智能体通过 AI Server 的连接器读写数据，AS/400 与 SAP 也不例外。
- 学习您的工作方式。重复性任务经您批准后，自动转化为新技能。
- 决策权始终在人手中。报价、付款和消息，均需人工确认后方可发出。
互联互通的智能体
每个智能体都能查询并打通您的数据。
从技术上讲，每个 Office AI 智能体都能查询数据库并调用其功能：读取 WMS 中的库存、在 ERP 中写入订单、在 MES 中启动作业。借助 AI Server，原本互不相通的系统将融为一体，让企业实现全面互联。
当前：彼此孤立
机器 · PLC · 传感器尚未实现 4.0 互联
ERPAS/400、SAP、意大利本土 ERP
MES生产订单与产线状态
WMS库存、库位、拣货
遗留软件无 API，无文档
Office AI 智能体
■ 运行于 AI Server · 统一中枢系统
数据库查询 · 读写双向
API · 为封闭系统量身打造
工业 4.0 连接器 · OPC UA、MQTT、Modbus
逆向工程 · 按需实施
全面互联，自动运行
预测性排程仓储与生产
自动化生产从订单到发货
统一实时视图库存、订单、设备
原生集成所有系统均接入中枢
深入了解显示详情隐藏详情
由此实现
从数据互联，到生产自动化。
01
4.0 互联
尚未联网的设备、PLC、传感器和秤将实现 4.0 互联，开始与 ERP 和 MES 对话。
02
为封闭系统打造 API
我们在原本没有 API 的系统之上构建现代 API：ERP、MES、WMS，甚至 AS/400 绿屏终端。
03
预测性排程
智能体预测需求与库存，自动完成仓储与生产排程，并在情况变化时及时重新规划。
04
全自动化生产
生产订单、物料、产线状态与交付自动运转，关键环节由专人审批。
逆向工程
没有接口？我们来造。
在必要时，我们会针对目前孤立的系统制定逆向工程方案：深入研究其数据存储与交换方式，进而构建原生连接器。系统由此直接接入中枢系统，仿佛原本就是为此而设计。
- 数据库与文件格式。无文档软件的数据表、导出数据及文件。
- 设备协议。解析 PLC、设备与仪器的通信方式，使其符合 4.0 标准。
- 遗留界面与报表。将绿屏界面与打印报表转化为结构化数据。
- 合规实施。以实现互操作性为目的，在欧盟法规允许的范围内进行，并始终获得系统所有者授权。
Physical AI · Robotics 4.0
理解物理世界的机器人。
Physical AI 让智能走出屏幕，直接走上产线。只需一段普通视频，我们的系统就能构建数字孪生，并自主完成机器人编程。机器人单元具备 3D 视觉，动作前先进行物理仿真，约 30 分钟即可学会新工件，全部运行在设备旁的 AI Server 上。
数字孪生 · 码垛单元
节拍 6.4 s托盘 0 / 24次碰撞 0模式 仿真
从一段视频，到投入运行的机器人
作业只需拍一次，机器人自主编程。
无需机器人编程工程师，无需编写代码。只要一段作业视频，AI 就能将其转化为数字孪生，生成机器人程序并完成测试，经人工确认后即可投入运行。
1 · 视频2 · 数字孪生3 · 自动编程4 · 自主作业
时间 00:00已分拣工件 0 / 9次碰撞 0
用普通摄像机拍摄操作员的实际作业过程。无需编程，无需标记点，也无需特殊布置。
AI 根据视频构建数字孪生：工作台、工件、位置与动作，逐一精准识别。
机器人程序自动生成，并在数字孪生上完成验证：路径、抓取、碰撞与节拍时间。
经人工确认后，机器人即可自主作业。每个循环都会反哺模型，使其持续优化。
零准备的工件分拣
约 30 分钟人工核验，随后自主分拣。
无需工装夹具，无需特殊布置，无需编程。操作员与机器人一起核验工件约 30 分钟：机器人边看边学，遇到不确定时主动询问。之后便能自主抓取并分拣工件，无论来自工作台还是分拣系统。
- 无需固定工装。工件混放、旋转或错位均无妨：3D 视觉都能精准定位。
- 边核验，边学习。操作员的每一次确认都会实时优化模型。
- 工作台或分拣系统，皆可取料。机器人逐一抓取工件，精准放置到位。
- 新工件？再来一次短时学习即可。新模型上线前，先在数字孪生上完成验证。
Physical AI 闭环
感知、仿真、学习、执行，然后再学习。
机器人执行的每个节拍都会成为训练数据。单元越用越好，而专业知识始终保留在您的服务器上。
感知
3D 视觉
相机配合我们的专利机器人引导技术，无需固定工装即可定位零件，即便零件混放或错位。
仿真
物理孪生
每个动作都在基于物理的数字孪生上校验：可达范围、碰撞、夹持力、节拍时间。
学习
仿真训练
借助合成图像与仿真运行，机器人在第一个实物零件到来之前，就已学会识别新零件。
执行
运行产线
机器人执行作业，将每个节拍上报 ERP，并把数据回传服务器。
↺ 真实生产节拍数据回流至数字孪生，夜间自动重新训练模型。
一套协议，适配所有机器人
在厂内自主训练您的机器人。
借助我们的协议，贵企业可在工厂内部自主训练机器人：从零件分拣到机床上下料，皆可胜任。而且，它不受限于任何单一品牌或单一类型的机器人。
- 机床上下料，在车间现场完成训练。操作员示范如何为机床上下料，机器人随即学会，数字孪生同步验证，全程无需外部编程人员。
- 主导权始终在您的团队手中。新零件、新任务均由您自己的员工完成训练，我们提供协议与全程支持。
- 每个程序都先测试，再上线。在机器人动作之前，可达范围、碰撞风险和节拍时间均已在数字孪生上完成验证。
工业机器人
机床上下料与物料搬运
机床上下料、码垛、物料搬运：基于视频与数字孪生完成编程。
协作机器人
与操作员并肩作业
在工位上执行零件分拣、装配与质量检测，与人员共享作业空间。
人形机器人
面向下一代
人形机器人进入工厂后，同样沿用这套训练方法。
产线自动化
设备与产线
包装线、纸箱成型机以及配备自有控制器的高速设备，携手合作伙伴共同实现。
产线自动化 · 携手合作伙伴
高速产线，交给真正懂行的伙伴。
在产线自动化领域，我们与合作伙伴紧密协作：他们在产线自动化（包括高速产线）方面拥有多年经验和深厚积累。我们的协议提供 AI 能力，他们的专业知识则保障设备本身。
案例：我们参与打造的一台纸箱成型机。两台受控机械臂采用专有语言编程，每分钟成型 60 个纸箱。该产线可处理多达 40 种不同箱型，全部由一名操作员独立管理。
60个纸箱/分钟
2台受控机械臂
40种箱型
1名操作员统管全线
AI 质量检测
质量控制，严格或灵活，随需而定。
我们围绕您的产品量身构建质控方案：既可极致精密、公差极严，也可灵活判断，像资深质检员一样评估产品的自然差异。
最高 90%检测人力减少。自动化接管重复、繁重的检查工作，员工得以转向更高价值的岗位。
精密检测方案
极严公差
逐件 3D 视觉检测与测量，而非抽检。每项结果均有记录，逐件可追溯。
灵活检测
专家级判断
对于划痕、色差、表面处理等难以界定的缺陷，AI 向您的质检员学习，每次都以同一标准做出判断。
精心呵护
奢侈品、宝石、玻璃
我们的机器人能够精心处理高价值、易损产品：奢侈品、宝石、玻璃与水晶。柔性夹爪、精准控力，全程可追溯。
深入了解显示详情隐藏详情
专为高端木作打造
木材有生命，我们的 AI 懂它。
家具、门窗、木材与板材：在高端木作领域，每一件都独一无二。纹理、节疤、色泽与表面处理因板而异——而这正是 AI 视觉与柔性机器人大显身手之处。
- 按单定制，单件批量。每件产品都可以不同：机器人自主适应，无需重新编程。
- 传承您的匠心。AI 向您最优秀的员工学习，让他们的判断力在每一个班次中稳定复现。
- 重活交给机器人。大幅板材搬运与重复性作业，不再由人工承担。
- 木材、玻璃，不止于此。带玻璃的门窗、含水晶或混合材料的家具，均可妥善处理。
分级
板材分选
按纹理、节疤、颜色与缺陷分拣，每一次都保持同样的判断标准。
质量
表面质量检测
逐件检查漆面、贴面与封边，精准识别划痕、流挂与色差。
机床看护
上料与下料
机器人为 CNC 加工中心、封边机与砂光机上下料，全天应对尺寸与规格不断变化的工件。
优化
减少浪费，全程追溯
开料方案兼顾纹理与缺陷，每一件产品从原木到成品全程可追溯。
本地部署为何对产线至关重要
毫秒级响应、稳定运行、专有知识。
- 实时。视觉与控制系统在局域网内运行，紧邻机器人，无需往返数据中心。
- 产线运行，从不受制于网络。即使网络中断，生产照常进行。
- 工艺诀窍始终属于您。产品配方、参数和图像绝不离开工厂。
- 通过演示习得技能。操作员演示新任务，服务器将其转化为机器人技能，在数字孪生上完成测试后提交审批。
~4周即可基于您的零件完成可运行的概念验证
2周，我们最快的 PoC 交付纪录
0字节工艺数据传出工厂
AI 赋能精益生产
不止机器人：人工作业同样提升。
用于训练机器人的视频，同样真实反映了作业的实际方式。AI 对每道工序进行量化分析，识别改进空间并构建预测模型，让精益生产方案不仅服务于机器人，也惠及人工作业。
改善前
改善后
增值作业走动与伸手取物寻找工件与工具等待返工
人工工位分析示例。数值仅供参考，实际数据取决于贵司工艺。
01
时间与动作
基于视频量化人工作业的每一步：时间、动作与停顿，无需秒表计时。
02
浪费与瓶颈
逐个工位揭示走动、寻找、等待与返工，并量化各项成本。
03
预测
AI 模型预测节拍时间、工作负荷与质量偏移，防患于未然。
04
精益改善
布局优化、物料配套、产线平衡、防错设计。并明确哪些任务交给机器人，哪些让人工作业更轻松。
■ 分析针对的是工艺流程，而非个人。分析在工厂内的 AI Server 上运行，符合劳动者保护法规与企业协议。
工作站 + 机器人 · 一体化完整方案
自适应工作站，搭载我们的机器人。
我们可提供整套工作站：意大利制造的自适应装配工作站，搭载我们的 Physical AI 机器人。软硬件由同一合作伙伴提供，并根据您的工艺流程完成部署。
- 随操作员而变。电动高度调节，坐姿站姿皆宜，每个班次开始时一键设定。行动不便的人员同样可以使用。
- 培训操作员。显示器置于视线高度，逐步呈现作业指导——由 AI 根据最佳作业方式的视频自动生成。
- 作业更精益，更轻松。工作站数据直接输入精益模型：优化作业顺序，工具触手可及，减轻劳动强度，并依据标准指标量化人因负荷。
- 最吃力的工序，交给机器人。重复性或繁重的任务交由机器人完成，员工专注于真正创造价值的工作。
- 所有工厂，同一标准。相同的工作站、相同的程序，在每个厂区完全一致地复制部署。
预订已开启 · 2027年6月中旬起首批交付
立即预订
立即预订搭载机器人的工作站。
在等待交付期间，我们将评估工作站在您产线中的最佳部署位置，并可依照我们的规范，先行将机器人安装到您现有的工作站上。
Physical AI 系统部署
选择您的单元。
部署案例
我们可以为您部署的方案。
从单个机器人单元到全面互联的办公室。每套方案均包含 AI Server、与您 ERP 的集成、员工培训及持续更新。
方法
每个项目，同一套流程。
第 0 周需求我们与您的团队共同研究工艺、数据与目标。
第 1–2 周设计与孪生AI 驱动工程设计，经数字孪生验证。
第 ~4 周概念验证基于您的真实场景，交付可运行的单元或智能体。
随后工业化落地坚固可靠、通过认证、与 ERP 互联。
始终客户支持人员培训、新技能与持续更新。
集成与迁移
打通原本不为彼此对话而设计的系统。
订单跑在 AS/400 上，总部用 SAP，财务用意大利本土 ERP，生产靠 Excel 文件。AI Server 在您的内网中将它们全部连接，自动完成数据映射，让您一次迁移一个模块，无需一次性整体切换。
遗留系统
- IBM AS/400 · IBM i DB2 for i 数据表、RPG 程序、5250 绿屏，即使没有 API 也能对接
- SAP R/3 · ECC RFC, BAPI, IDoc
- Oracle JD Edwards · Infor LN / M3 数据库与 Web 服务
- Access、FoxPro、定制数据库 先只读，再同步
现有 ERP 与 CRM
- SAP S/4HANA · Business One OData 与服务层
- Microsoft Dynamics NAV、Business Central、AX / 365 F&O
- TeamSystem · Zucchetti · Mago4 · Panthera · Sage 意大利中小企业的常用软件
- Salesforce · HubSpot 客户与商机
车间与文件
- PLC Siemens S7、OPC UA、Modbus TCP
- MES · SCADA 生产订单、停机时间、产量计数
- MQTT 与传感器 能耗、温度、振动
- Excel、电子邮件、PDF、扫描件 由 AI 读取并转化为结构化记录
AI 如何助力
集成中最耗时的环节，交给 AI。
集成项目往往卡在读懂旧数据这一步：晦涩的字段名、无人记得含义的代码、同一个客户有五种写法。而这恰恰是语言模型的强项。
了解更多
读取数据库结构
全面梳理数据表、字段与界面，包括 AS/400 的简短命名和意大利语缩写。
映射
提出字段映射方案
AI 自动匹配不同系统之间的字段与编码，并解释每一项选择，最终由您的员工确认。
清洗
修正数据
重复记录、缺失的增值税号和不一致的计量单位，在迁移前即被识别并修正。
同步
新旧系统并行运转
新旧系统双向交换数据，各部门可在准备就绪后再切换。
迁移路径
逐模块迁移，工厂不停产。
阶段 1连接AI Server 以只读方式读取每个系统，用户的使用习惯丝毫不受影响。
阶段 2整合智能体与仪表板基于统一、一致的全量数据视图工作。
阶段 3同步新系统并行运行，逐条比对记录。
阶段 4切换逐个模块迁移：先销售，再采购，后生产。
阶段 5停用旧系统旧系统转为只读，其历史数据仍可通过 AI 随时检索。
整个迁移过程中，数据始终保留在您的 AI Server 上。ERP 数据不会以任何副本形式上传至外部平台。
联系我们
携手共建。
预约现场演示、Physical AI 单元可行性沟通，或针对 AI Server 的系统评估。